Изготовление резиновых (силиконовых) клавиатур

Резиновые (силиконовые) клавиатуры

Наша компания предлагает услуги по изготовлению резиновых (силиконовых) клавиатур для электронного оборудования. Мы выполняем, как единичные так и мелкосерийные изделия по техническому заданию заказчика. Срок выполнения заказа составляет от 2 до 4 недель, после согласования с заказчиком и изготовление пробной единицы на 3D принтере.

В дополнение к чертежам интересующего Вас изделия необходимо предоставить файлы, отображающие внешний вид изделия (символы, цвета и т.п.). Для усиления устойчивости клавиатуры к внешней среде и истиранию возможно использование лазерной гравировки и нанесение дополнительных защитных покрытий.

Примеры работ



Области применения силиконовых клавиатур

• системы контроля доступа
• системы охранно-пожарной сигнализации
• телекоммуникационное оборудование
• устройства бытового применения
• различные системы управления

 

Параметр	Значение
Усилие нажатия, г	От 20 до 450
Ход клавиши, мм	От 0 до 5
Переходное сопротивление, Ом	менее 200
Рабочий диапазон температур, °C	от минус 50 до +70
Время срабатывания, мс	менее 5
Напряжение пробоя, кВ/см	25-30
Количество срабатываний клавиш	до 1 млн.
Пылевлагозащищенность	IP-65, IP-67, IP-68
Устойчивость к агрессивным средам	растворители, кислоты, щелочи, масла, бензин, дизельное топливо, моющие и дезинфицирующие средства

Ресурс силиконовой клавиатуры зависит от:

• «мягкости» материала
• небольшого хода клавиши — меньше 1 мм
• оптимального угла боковой стенки ( А на схеме ) — рекомендуется 40°
• длины скоса боковой стенки ( В ) — чем больше, тем лучше

толщины боковой стенки — определяется типом клавиш. Чем толще, тем больше ресурс, но и больше сила нажатия.


1. Различная жесткость клавишной панели и клавиши


2. Сборка при помощи спец. отверстий с низким усилием


3. Вариант использования светодиода


4. Квадратная кнопка с окошком для светодиода


5. Светодиод на печатной плате


6. Ограничение хода клавиши

1. Типовой внешний радиус от 1,0 до 1,5мм
2. Минимальный радиус 0,3 мм
3. Минимальный внутренний радиус 0,2 мм
4. Расстояние между краем кнопки и направляющим отверстием не менее 1,0 мм
5. Минимальный диаметр направляющего отверстия 1,0 мм.
6. Ширина базы кнопки обычно обычно на 2,0 мм больше, чем размер а
7. Минимальный радиус сопряжения верхней поверхности кнопки с боковыми гранями кнопки 0,2 мм.
8. Минимальный радиус сопряжения поверхностей боковых граней кнопки 0,2 мм

А и В — размеры корпуса; а и b — размеры клавиатуры; А-а > 0,4мм, В-Ь> 0,3мм
R — радиус скругления угла прорези корпуса
r — радиус скругления боковой    кромки кнопки
R = 1…1,25мм
r = 0,75…1,0 мм
Н — высота выступающей части кнопки над корпусом
S — ход кнопки
H-S > 1,5мм



D-d = 1,5…2,0 мм
Р — диаметр post
t — зазор между post и контактной площадкой
Р = 1,0 мм; t = 0,1…0,15мм
Fc — сила нажатия
Fc = F1 — F2 > 25 г

Форма	Стандартные размеры
Круг	d1,5; d2; d2,5; d3; d3,5; d4; d4,5; d5; d6; d7; d8; d9; d10.
Квадрат, эллипс	Размер печатной проводящей площадки задается конструкцией

В большинстве случаев используемый цветовой тон подкладки лежит в области различных градаций серого цвета.

Заказчик может указать дополнительные цвета для текста и фона разъясняющей надписи кнопки кодом из палитры Pantone.



Панели управления

Предлагаем также изготовление законченных изделий (панелей управления) на основе резиновых и силиконовых клавиатур.
Преимущества силиконовых панелей управления, по сравнению с другими типами:

• большой ход клавиш (до 2 мм)
• возможность сочетания малого усилия нажатия и большого хода (необходимо при использовании клавиатуры для быстрого набора)
• простота создания подсветки надписей и клавиш
• высокие параметры стойкости к внешним воздействиям

Панель управления может включать с себя контроллер клавиатуры, элементы подсветки, несущее основание и другие элементы.